Machine de séchage par atomisation centrifuge LPG-100, distribution granulométrique de poudre uniforme de 40-120 µm

Machine de séchage par atomisation LPG-100 avec une granulométrie uniforme de 40-120 µm

La granulométrie est la variable cachée derrière presque toutes les plaintes concernant les poudres. Une large distribution de fines et de grumeaux provoque une ségrégation, un mauvais écoulement et un dosage imprévisible. Une machine de séchage par atomisation centrifuge correctement réglée contrôle la taille à la source, de sorte que la poudre quittant la tour est déjà uniforme.

Le problème signalé par les clients

Une large distribution granulométrique signifie que les fines font de la poussière partout tandis que les grumeaux grossiers traînent dans les mélanges, ce qui rend le produit final incohérent d'une mesure à l'autre.

Les clients utilisant des doseurs volumétriques constatent que le même réglage délivre des poids différents, ce qui oblige à des recalibrages fréquents.

La poudre grumeleuse et inégale se dissout également lentement, ce qui est inacceptable pour les produits instantanés ou reconstitués.

Pourquoi cela se produit

La granulométrie est définie par l'atomiseur, et non par l'étape de séchage. Une roue usée ou de mauvaise taille projette une brume irrégulière, créant un mélange de gouttelettes très fines et très grossières.

Les alimentations à haute viscosité résistent à l'atomisation, produisant de grosses gouttelettes qui sèchent en perles grossières tandis que la brume environnante reste fine.

Une pression d'alimentation et une température incohérentes font dériver la brume, de sorte que la distribution varie d'un lot à l'autre.

Notre solution

Un atomiseur à roue centrifuge à vitesse variable vous permet de régler la brume dans une bande étroite de 40 à 120 µm et de la maintenir, cycle après cycle.

La roue est équilibrée dynamiquement et entraînée par un variateur de fréquence, de sorte que la vitesse reste constante même lorsque la viscosité de l'alimentation varie légèrement.

Un système d'alimentation contrôlé avec un filtre magnétique et une contre-pression stable maintient la formation des gouttelettes stable, ce qui est ce qui verrouille réellement la distribution.

Des marteaux pneumatiques pulsés libèrent les fines proprement afin qu'elles ne s'agglomèrent pas sur la paroi et ne faussent pas l'analyse granulométrique finale.

Scénarios d'application

Il convient aux poudres de boissons instantanées et laitières où une dissolution rapide et uniforme dépend d'une granulométrie uniforme.

Il convient aux poudres chimiques et agrochimiques où la précision du dosage et l'écoulement déterminent les performances du produit.

Il est également utilisé pour les poudres d'enzymes et de détergents, où une granulation constante contrôle la poussière et la manipulation.

Spécifications

Comment choisir le bon modèle

Définissez d'abord votre taille moyenne cible. Les boissons instantanées veulent généralement 80-120 µm pour un mouillage rapide ; les poudres chimiques fines se situent souvent plus près de 40-60 µm.

Une vitesse de roue plus élevée donne des particules plus fines ; une vitesse plus basse donne des particules plus grossières. Choisissez une unité dont la plage de vitesse encadre la taille dont vous avez besoin avec une marge de chaque côté.

Les solides et la viscosité de l'alimentation modifient la taille, alors demandez un essai pour confirmer la vitesse de roue et les solides exacts pour votre recette.

Si votre alimentation est très visqueuse, envisagez une buse à pression ou un système hybride plutôt que de lutter contre la roue.

FAQ

Q : Quelle uniformité peut avoir la granulométrie ?

R : Avec une roue équilibrée et une alimentation stable, la plupart des clients maintiennent une étendue de distribution (D90/D10) d'environ 2-3, centrée sur toute cible entre 40 et 120 µm.

Q : Qu'est-ce qui contrôle le plus la granulométrie ?

R : La vitesse de la roue et la viscosité de l'alimentation. Doubler la vitesse de la roue réduit environ de moitié la taille des gouttelettes, la vitesse est donc le principal bouton de réglage.

Q : Puis-je changer la taille sans changer de matériel ?

R : Oui. L'onduleur vous permet de modifier la vitesse de la roue pour déplacer la taille moyenne dans la plage de fonctionnement du même atomiseur.

Q : Fournissez-vous un rapport d'analyse granulométrique ?

R : Oui. Lors de la mise en service, nous pouvons effectuer un échantillon de votre poudre par diffraction laser et documenter le D10, le D50 et le D90.

Indiquez-nous votre taille moyenne cible et vos solides, et nous spécifierons la machine de séchage par atomisation et le réglage de l'atomiseur pour maintenir cette distribution en production.