Détails du produit
Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine
Nom de marque: Xin ShengMan
Certification: CE, ISO 9001:2015
Numéro de modèle: GPL-50
Document: spray dryer new 3.pdf
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 12,000 - 260,000 / Set
Détails d'emballage: Caisse en contreplaqué avec film résistant à l'humidité, cadre en acier renforcé pour le fret ma
Délai de livraison: 60-90 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
Capacité d'évaporation: |
50kg/h d'eau |
Température de l'air d'entrée: |
120-180 °C (réglable) |
Température de l'air de débouché: |
70-90 °C |
Vitesse d'atomiseur: |
18 000-25 000 tr/min |
Taille des particules: |
40-120 μm |
Efficacité de la collecte de poudre: |
≥95 % |
matériel de contact: |
SUS304 poli miroir |
Temps de séjour au séchage: |
5-15 secondes |
Système de contrôle: |
PLC + écran tactile IHM de 10 pouces |
Source de chauffage: |
Électricité / Vapeur / Gaz |
Capacité d'évaporation: |
50kg/h d'eau |
Température de l'air d'entrée: |
120-180 °C (réglable) |
Température de l'air de débouché: |
70-90 °C |
Vitesse d'atomiseur: |
18 000-25 000 tr/min |
Taille des particules: |
40-120 μm |
Efficacité de la collecte de poudre: |
≥95 % |
matériel de contact: |
SUS304 poli miroir |
Temps de séjour au séchage: |
5-15 secondes |
Système de contrôle: |
PLC + écran tactile IHM de 10 pouces |
Source de chauffage: |
Électricité / Vapeur / Gaz |
Dans toute maison d'arômes, la machine de séchage par atomisation détermine la quantité d'arôme qui survit au passage du concentré liquide à la poudre finie. Les esters, aldéhydes et lactones volatils sont fragiles : chaque degré de chaleur supplémentaire et chaque seconde supplémentaire dans la tour effacent silencieusement les notes de tête pour lesquelles les clients ont payé. Le LPG-50 est réglé pour sécher rapidement, puis libérer la particule avant que ces notes ne s'évaporent.
Les acheteurs signalent fréquemment qu'une poudre sent le plat même si le concentré liquide entrant était riche et frais.
Lorsque la poudre est mélangée dans une application finale, le caractère fruité ou savoureux a disparu, de sorte que les formulateurs doivent ajouter des produits chimiques aromatiques coûteux.
Les lots rejetés remontent généralement à une seule variable : la rétention des composés volatils pendant le séchage, et non la qualité de l'arôme brut.
La perte d'arôme a deux moteurs. Premièrement, une température d'air d'entrée élevée augmente la température de surface de la gouttelette ; une fois que la surface dépasse environ 85 à 90 °C, les esters volatils commencent à s'évaporer avant que la croûte ne se forme.
Deuxièmement, un long temps de résidence des particules maintient les gouttelettes dans la zone chaude. Une tour lente peut retenir le matériau pendant 30 secondes ou plus, et la perte d'arôme s'accumule à chaque seconde.
Les dépôts muraux et les fines recirculées ajoutent une troisième voie : le matériau cuit sur des surfaces chaudes libère des notes rances et cuites qui contaminent tout le lot.
Nous associons une géométrie de tour courte co-courant à une disposition de buse à basse température. Le flux co-courant signifie que l'air le plus chaud rencontre la gouttelette la plus humide, de sorte que le refroidissement par évaporation maintient le cœur de la particule en dessous de 60 °C pendant que la croûte de surface se forme en quelques millisecondes.
Le séchage s'achève en 5 à 15 secondes. Cette fenêtre est suffisamment courte pour que les composés volatils soient piégés à l'intérieur de la matrice en formation au lieu d'être évacués.
La chambre polie miroir SUS304 et le marteau à air pulsé maintiennent le mur propre, il n'y a donc pas de matériau cuit pour réintroduire des notes rances.
Pour les arômes les plus délicats, nous pouvons utiliser une alimentation assistée par support, en mélangeant l'arôme avec de la maltodextrine ou de la gomme arabique afin que les volatils soient micro-encapsulés au fur et à mesure que la particule se solidifie.
Les utilisateurs typiques sont des maisons d'arômes et des fabricants d'ingrédients alimentaires produisant des poudres salées, laitières, fruitées et de boissons où l'arôme est le principal argument de vente.
Le même réglage convient au café, au thé et aux extraits botaniques séchés par atomisation, où les huiles volatiles définissent la qualité de la tasse.
Il convient également à la masquage d'arômes nutraceutiques, où un séchage propre à basse température protège non seulement le goût, mais aussi les bioactifs sensibles.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité d'évaporation | 50 kg/h d'eau |
| Température de l'air d'entrée | 120-180 °C (réglable) |
| Température de l'air de sortie | 70-90 °C |
| Vitesse de l'atomiseur | 18 000-25 000 tr/min |
| Taille des particules | 40-120 µm |
| Efficacité de collecte de poudre | ≥95% |
| Matériau de contact | SUS304 poli miroir |
| Temps de résidence de séchage | 5-15 secondes |
| Système de contrôle | PLC + écran tactile HMI 10 pouces |
| Source de chauffage | Électricité / Vapeur / Gaz |
Faites correspondre la capacité d'évaporation à votre débit d'alimentation liquide en premier. Si vous concentrez 100 kg/h d'alimentation à 50 % de solides, une unité de 50 kg/h élimine la bonne quantité d'eau sans affamer l'atomiseur.
Choisissez l'atomiseur en fonction de la taille de particule cible : une roue rotative offre la distribution la plus étroite de 40 à 120 µm pour la rétention d'arôme, tandis qu'une buse à deux fluides est meilleure pour les mélanges de supports à haute viscosité.
Sélectionnez la source de chauffage parmi vos utilités sur site. La vapeur est la moins chère lorsqu'elle est disponible ; le chauffage électrique permet la montée en température la plus rapide pour les recettes sensibles.
Si votre arôme est exceptionnellement volatil, ajoutez l'option d'alimentation assistée par support et demandez une boucle purgée à l'azote pour réduire l'oxydation due à l'oxygène.
R : Oui. Le flux co-courant plus un temps de résidence de 5 à 15 secondes maintient le cœur de la particule en dessous de 60 °C grâce au refroidissement par évaporation, de sorte que les esters volatils survivent au séchage.
R : Avec une alimentation assistée par support, les clients retiennent couramment 85 à 92 % de la fraction volatile contre 60 à 70 % sur une tour standard à haute température.
R : Pas toujours. Les concentrés d'arômes purs peuvent être séchés directement, mais un support de 20 à 40 % de solides améliore l'encapsulation et la rétention pour les arômes les plus délicats.
R : Les unités standard sont expédiées en 60 à 90 jours ouvrables ; la mise en service sur site et la formation des opérateurs prennent généralement 3 à 5 jours.
Pour confirmer la bonne configuration pour votre arôme, envoyez-nous vos solides d'alimentation, la taille de particule cible et le profil d'arôme, et nous dimensionnerons la machine de séchage par atomisation à votre recette.