sécheuse à pulvérisation de 50 kg/h utilisée pour la production de pâtes ou d'arômes en poudre

sécheuse à pulvérisation de 50 kg/h utilisée pour la production de pâtes ou d'arômes en poudre

Description du produit:

Un séchoir à pulvérisation peut également être utilisé dans la production d'assaisonnements en poudre ou d'assaisonnements.Voici comment un séchoir à pulvérisation peut être utilisé pour la production d'assaisonnements ou d'épices:

1. Préparation du mélange liquide: Les ingrédients pour l'assaisonnement ou l'assaisonnement, tels que les herbes, les épices, les arômes et les composants liquides, sont mélangés pour former un mélange liquide.Ce mélange peut inclure de l'eau, huiles ou autres liquides selon la recette spécifique.
2. Atomisation: le mélange liquide est pompé dans le séchoir à pulvérisation, où il est atomisé en petites gouttelettes.
3. Séchage: les gouttelettes atomisées pénètrent dans la chambre de séchage du séchoir à pulvérisation, où elles entrent en contact avec un courant d'air chaud.en laissant des particules séchées.
4. Collecte de poudre: Les particules séchées, maintenant sous forme de poudre, sont collectées à partir du fond ou du séparateur cyclonique du séchoir à pulvérisation.

Caractéristiques:

L'utilisation d'un séchoir à pulvérisation pour la production d'assaisonnements ou de condiments peut avoir les avantages suivants:

• Amélioration de la durée de conservation: la faible teneur en humidité de la forme en poudre contribue à améliorer la stabilité et à prolonger la durée de conservation de l'assaisonnement ou du condiment.
• Distribution homogène: le séchage par pulvérisation assure un séchage uniforme et une distribution de la taille des particules, ce qui donne un produit cohérent avec une distribution uniforme de la saveur.
• Facilité de manipulation et d'emballage: Les assaisonnements ou les condiments en poudre sont généralement plus faciles à manipuler, emballer et distribuer que les formes liquides ou de pâte.
• Une meilleure solubilité ou dispersion: Les poudres séchées par pulvérisation présentent souvent des caractéristiques de solubilité ou de dispersion améliorées, ce qui les rend plus faciles à incorporer dans divers produits alimentaires.
• Il est important de noter que les paramètres et les conditions spécifiques pendant le séchage par pulvérisation, tels que la température, le débit d'air et la conception de la buse,peut être ajusté pour répondre aux exigences de différentes formulations d'assaisonnements ou d'épices.
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Paramètres techniques:

Les paramètres spécifiques pouvant être ajustés dans un séchoir à pulvérisation pour la production d'assaisonnements ou d'assaisonnements dépendent des caractéristiques souhaitées du produit final.Voici quelques paramètres clés qui peuvent être modifiés:

1. Température d'entrée: la température d'entrée du courant d'air chaud dans le séchoir à pulvérisation affecte la vitesse de séchage et l'élimination de l'humidité.Des températures plus élevées peuvent entraîner un séchage plus rapide, mais elles peuvent également augmenter le risque de perte ou de dégradation de la saveur ou de l'arômeLa plage de température appropriée est déterminée en fonction de la préparation spécifique de l'assaisonnement ou du condiment.
2. Taux de débit d'air: le débit d'air dans la chambre de séchage affecte le temps de séjour des gouttelettes, ce qui à son tour influence l'efficacité du séchage.Le réglage du débit d'air permet de contrôler la cinétique du séchage et la distribution de la taille des particules.
3. Conception et atomisation de la buse: le type et la conception de la buse d'atomisation ou de l'atomisateur rotatif utilisés dans le séchoir à pulvérisation peuvent avoir une incidence sur la taille et la distribution des gouttelettes.Différentes conceptions de buses peuvent être utilisées pour obtenir des tailles de particules spécifiques ou pour contrôler le schéma de pulvérisation.
4. Vitesse d'alimentation: la vitesse à laquelle le mélange liquide est introduit dans le séchoir à pulvérisation affecte la taille des gouttelettes et l'efficacité globale du séchage.L'ajustement du taux d'alimentation permet de contrôler la taille finale des particules et la capacité de production.
5. Temps de séchage: Le temps de séchage des gouttelettes dans la chambre de séchage est influencé par le débit d'air, la température d'entrée et le taux d'alimentation.Il est essentiel que les gouttelettes aient suffisamment de temps dans la chambre de séchage pour obtenir un séchage complet sans exposition excessive à des températures élevées.
6. Système de collecte des particules: le choix du système de collecte des particules, tel qu'un séparateur cyclonique ou un filtre à sacs, peut influencer l'efficacité de la séparation et la qualité du produit final en poudre.Le système de collecte doit être optimisé pour minimiser les pertes de produits et maintenir les caractéristiques de particules souhaitées..

Il est important de noter que les paramètres optimaux peuvent varier selon les préparations d'assaisonnements ou d'assaisonnements, car chaque préparation peut avoir des exigences spécifiques en termes de teneur en humidité,taille des particulesLe développement et l'optimisation des processus sont généralement effectués pour déterminer les ajustements de paramètres les plus appropriés pour un assaisonnement ou un condiment spécifique.