Dessiccateur de palette de cavité de lame de 4 axes

1. Structure compacte : les composants principaux de transfert de chaleur du dessiccateur sont des lames en forme de pelle, qui sont denses et intersectées sur les axes de rotation fixes à intervalles spécifiques, ainsi le transfert de chaleur par volume unitaire est relativement haut. Pour cette raison, la structure de l'équipement est secteur très compact et petit.

2. Efficacité de transfert du feu vif : en raison du bons mélange et agitation des matières premières, chauffage et refroidissement de la lame tournante relative et la surface en pente de lame et le corps, toutes les surfaces en contact avec le produit peuvent transférer l'énergie calorifique uniformément.

3. Représentation autonettoyante : parce que le mouvement de lame est rotation relative, ils jouent un effet autonettoyant continu sur la surface intérieure tout près. Des produits qui sont collés et empilés sur les lames peuvent être enlevés et être réintroduits le processus de fabrication.

4. Contrôle simple : le processus de séchage et le temps de séjour peuvent être facilement vérifiés, commandés et ajustés. Ils peuvent permanent déformation et ajustés selon les propriétés physiques du produit séché, et le nombre d'axes ou de lames, la vitesse de rotation, la température du corps de transfert de chaleur et le temps de séchage peuvent être placés et ajustés.

5. Moins de poussière et d'odeurs : la quantité de la poussière et d'odeurs qui peut être produite est petite parce que l'écoulement du gaz utilisé dans le processus de séchage est petit. En conséquence, l'aspirateur ou le déodorant associé est petit ou non requis du tout.

6. Approprié au séchage des produits de humidité élevé : l'utilisation de la lame séchant des éléments et le mélange continu permet le séchage des matériaux de humidité fortement visqueux et élevé. Elle est conçue pour éviter la conservation de produit conservation de cul-de-sac et de surchauffe ou par détérioration causé à sous-produit.

7. Il y a peu d'usage et d'usage : la lame a une basse vitesse de rotation de seulement 1040 révolutions par minute, qui évite effectivement l'abrasion et l'usage rapide de l'équipement de machine-outil provoqué par l'abrasion. En outre, le risque de fracture de matériaux métalliques est réduit au minimum.